帶有電動液壓系統(tǒng)的清漆、油漆涂層測驗機，原裝儀杯凸試驗機應用范圍廣泛，該杯凸試驗機又因操作簡單，能快速、準確地檢測各種類型的保護涂層的著力和柔韌性，符合杯凸試驗機測量金屬樣板的厚度至 1.5mm，寬度為30-100mm。杯凸試驗機為實際應用領域中對涂料性質的適用性提供了有價值的信息。杯凸試驗機值說明了涂層不能夠抵抗外部壓力引起的伸張，而導致底材生銹。

　　杯凸試驗機可通過配置不同的選擇增加其功能，為涂料的生產商和用戶對質量控制提供了必要的工具。杯凸試驗機為一座臺儀器，包括一個試驗頭、鋼外殼、液壓裝置和操作面板。涂層樣板的涂層面朝上插進測試柱體間隙里。順時針旋轉沖模支架，保證樣板放置在正中和對著底板夾緊。拉伸速度通過控制閥門無級設定，范圍為12mm/min(符合DIN ISO 1520)到40mm/min。另一桿控閥門用于選擇深拉和回調功能，拉伸通過一按鈕啟動。樣板表層在深拉過程中受到各個方向的彎曲和拉伸。

　　為了觀察杯凸試驗機測試面和確定裂痕何時形成，推薦使用帶照明的顯微鏡。因在裂痕形成之前顯微鏡已對焦于受光表面，而顯微鏡支座與深拉支架會同步伸縮，所以在測試過程中無需調節(jié)微鏡。當樣板表面出現(xiàn)*條裂痕時就應立即按開關停止拉伸，拉伸深度會在計數(shù)器中顯示。

　　當杯凸試驗機沖頭回復到初始位置，同時手動松開帶螺紋的測試頭后，金屬樣板就可以取出來。杯凸試驗機的液壓系統(tǒng)在沖頭到達沖程頂端時通過一個壓力釋放閥的反應得到保護。

　　選擇件特別測試裝置，杯凸試驗機在特殊情況下可以用直徑為8mm特殊沖頭代替標準的直徑為20mm沖頭，小的沖頭可應用在面積較小在樣板上（寬度為30-60mm）。杯凸試驗機電氣化測試裝置，這件輔助裝置是用來客觀準確地電氣化測定在杯凸試驗機的涂層破裂情況。若訂購時要此電氣化測試裝置，其中連機的控制系統(tǒng)和檢測儀器會直接安裝在杯凸試驗機機箱內。

　　杯凸試驗機能覺察裂痕形成的瞬間，也就是涂層薄膜柔韌性到達極限的時間，此方法避免了操作者的主觀判斷。沖模是以一個充滿具有良好濕潤性能之導電液體的絕緣感應器方式存在。在杯凸試驗機測試期間，電器以信號形式顯示涂層毛孔的形式。沖程所達的數(shù)值反映了涂層的柔韌性以及由此測定抗腐蝕的能力。

　　杯凸試驗機攝像系統(tǒng)是一個利用當今CCD（電荷感應傳感器）技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)式用顯微鏡來觀察金屬板涂層杯凸測試過程的系統(tǒng)。杯凸試驗機系統(tǒng)甚至允許幾個人的同時觀察杯凸拉伸過程。帶有已裝備好物鏡的攝像組件，隨時方便使用。如果配上相應的硬件及軟件，杯凸試驗機成像的儲存和處理可在計算機中進行。杯凸試驗機測試完畢，測試頭和夾套會自動回到開始位置，而樣板就可以從中取出。

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